Title

DESOBSTRUÇÃO DO TROCADOR DE CALOR PRINCIPAL

DESOBSTRUÇÃO DO TROCADOR DE CALOR PRINCIPAL

Authorship

OLIVETO, DAVID HORTA

OLIVETO, DAVID HORTA

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DOI

10.5151/2594-3626-19EnergPC-185-190

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Abstract

O trocador de calor principal tem a finalidade de resfriar o ar que alimenta a coluna de destilação, em contracorrente com os produtos gasosos: O₂ e N₂. Esse trocador foi projetado para trabalhar com uma perda de carga de 10 lb e uma vazão determinada, a qual não era alcançada. A perda de carga real do trocador atingiu 120 lb. Para sanar o problema, a primeira alternativa foi a realização de degelo, pois o entupimento poderia ser devido à presença de CO₂ e umidade na planta. Após vários degelos, concluiu-se que havia uma obstrução mecânica: o passe do trocador poderia ter se fechado; ou então, o filtro de pó, situado antes desse equipamento, poderia ter se rompido, permitindo a entrada de partículas sólidas. Foi realizada uma inspeção no filtro, onde certificou-se que houve desprendimento do elemento filtrante (fibra de vidro), sendo, portanto, carreado para a entrada do trocador de calor principal, ocasionando a perda de carga elevada. Foi sugerida para a retirada do entupimento, a elevação de pressão no passe, dessa forma a obstrução seria empurrada para fora. A entrada do trocador de calor foi aberta e, para mantê-la à alta pressão, colocou-se um flange de asberit, utilizado para confeccionar junta. O trabalho foi executado em sentido contrário ao fluxo normal do trocador de calor. A saída do equipamento foi pressurizada até 10 lb e a seguir o flange foi furado, não sendo retirada a obstrução. A pressão foi elevada de 10 em 10 lb, até atingir 80 lb. Com 30 lb, notou-se o desprendimento de pó e de fibra de vidro. Após a realização do trabalho, a perda de carga real passou ao valor de projeto e houve um ganho de aproximadamente 20% na produção de líquido da Usina Barreiro (White Martins).

O trocador de calor principal tem a finalidade de resfriar o ar que alimenta a coluna de destilação, em contracorrente com os produtos gasosos: O₂ e N₂. Esse trocador foi projetado para trabalhar com uma perda de carga de 10 lb e uma vazão determinada, a qual não era alcançada. A perda de carga real do trocador atingiu 120 lb. Para sanar o problema, a primeira alternativa foi a realização de degelo, pois o entupimento poderia ser devido à presença de CO₂ e umidade na planta. Após vários degelos, concluiu-se que havia uma obstrução mecânica: o passe do trocador poderia ter se fechado; ou então, o filtro de pó, situado antes desse equipamento, poderia ter se rompido, permitindo a entrada de partículas sólidas. Foi realizada uma inspeção no filtro, onde certificou-se que houve desprendimento do elemento filtrante (fibra de vidro), sendo, portanto, carreado para a entrada do trocador de calor principal, ocasionando a perda de carga elevada. Foi sugerida para a retirada do entupimento, a elevação de pressão no passe, dessa forma a obstrução seria empurrada para fora. A entrada do trocador de calor foi aberta e, para mantê-la à alta pressão, colocou-se um flange de asberit, utilizado para confeccionar junta. O trabalho foi executado em sentido contrário ao fluxo normal do trocador de calor. A saída do equipamento foi pressurizada até 10 lb e a seguir o flange foi furado, não sendo retirada a obstrução. A pressão foi elevada de 10 em 10 lb, até atingir 80 lb. Com 30 lb, notou-se o desprendimento de pó e de fibra de vidro. Após a realização do trabalho, a perda de carga real passou ao valor de projeto e houve um ganho de aproximadamente 20% na produção de líquido da Usina Barreiro (White Martins).

Keywords

Trocador de calor, Perda de carga, Obstrução, Fibra de vidro, Degelo

Trocador de calor, Perda de carga, Obstrução, Fibra de vidro, Degelo